Visió general del producte
La barra de reixeta de caldera de ferro colat de crom Cr26 és un component de fosa resistent al desgast-dissenyat específicament per a entorns de processament tèrmic exigents on les barres de reixeta convencionals tendeixen a fallar prematurament. Amb un contingut de crom controlat amb precisió entre el 23% i el 28%, aquesta fosa blanca amb alt crom ofereix una resistència excepcional a l'oxidació a alta-temperatura, al desgast abrasiu i a la fatiga tèrmica.
El ferro colat d'alt crom Cr26 pertany a la família de ferro blanc d'alt crom, àmpliament reconegut com un material de primera qualitat per a una resistència al desgast superior a temperatures elevades. A diferència dels aliatges tradicionals de Ni-Dur o Ni- que depenen molt del níquel, Cr26 aconsegueix el seu rendiment mitjançant una distribució densa de carburs de crom tipus M7C3-, proporcionant una resistència al desgast comparable-o fins i tot millor a un cost significativament més baix.
Aquesta barra de reixeta està dissenyada per utilitzar-se en calderes de reixeta de cadena, incineradors de reixeta alterna, vagons de palets de sinterització i aplicacions de forns industrials-en què les barres de reixeta han de suportar altes temperatures i gasos de combustió corrosius. La combinació d'una matriu martensítica i carburs de crom dur garanteix que les barres de reixeta Cr26 mantinguin l'estabilitat dimensional i la capacitat de càrrega-fins i tot en les condicions de funcionament més severes.
- Reixa de cadena barres de reixeta de caldera
- Barres de reixeta del forn de sinterització per a carros de palets
- Incineradors de reixa mecànica (sistemes alternatius horitzontals i inclinats)
- Conjunts de reixes de forns industrials
- Barres de reixeta de caldera-de biomassa
Composició química
| Element | Contingut (%) |
| C | 1.6 – 2.2 |
| Cr | 23.0 – 28.0 |
| Si | 1.0 – 1.4 |
| Mn | 0.7 – 1.0 |
| Ni | 0.8 – 1.2 |
| P | Menor o igual a 0,03 |
| S | Menor o igual a 0,06 |
Descripció dels productes
| Propietat | Valor |
| Duresa (com-col·locada) | HRC 45 – 50 |
| Duresa (tractat tèrmic) | HRC 48 – 52 |
| Duresa d'impacte | 5 – 8 J/cm² |
| Temperatura de funcionament | Inferior o igual a 750 graus |
| Densitat | 7,6 – 7,7 g/cm³ |
El tractament tèrmic adequat és fonamental per desbloquejar tot el potencial de la fosa d'alt crom Cr26. Els estudis han demostrat que el procés de tractament tèrmic òptim implica 2 hores de tractament d'extinció a 1000 graus, seguit d'un tremp posterior a 400 graus. La duresa de Cr26 HCCI està directament relacionada amb la precipitació i redissolució de carburs secundaris durant el procés de tractament tèrmic.
El nostre procés de producció segueix un protocol de tractament tèrmic en dues-etapes:
- Tractament suavitzant a 950 graus durant 10 hores
- Tractament d'enduriment mitjançant extinció d'aire a 1000 graus, amb temperat a 460 graus per a un rendiment integral òptim
El tremp en el rang de temperatura inferior (200-300 graus) tempera la martensita obtinguda durant l'extinció, reduint així la sensibilitat a la fractura i millorant la resistència als cops.
Avantatges de rendiment
Alta -resistència a l'oxidació de temperatura
Les reixetes de les calderes i incineradores funcionen durant períodes prolongats en ambients durs caracteritzats per altes temperatures, atmosferes oxidants i gasos de combustió corrosius. L'alt contingut de crom de les barres de reixeta Cr26 afavoreix la formació d'una capa estable d'òxid de crom a la superfície, que actua com a barrera protectora contra l'oxidació. Aquesta capa d'òxid-autocurativa permet que les barres de reixeta Cr26 assoleixin una vida útil significativament més llarga en comparació amb les barres tradicionals de ferro colat o d'acer de baix-aliatge.
01
Resistència superior al desgast per abrasió
La combinació d'una matriu martensítica dura i carburs de crom M7C3 proporciona una resistència excepcional al desgast abrasiu causat per les cendres, l'escòria i les partícules de combustible que passen per la superfície de la reixa. La resistència al desgast depèn tant de la duresa com de la duresa de la matriu, dues propietats que maximitza el nostre procés de tractament tèrmic optimitzat.
02
Excel·lent resistència a la fatiga tèrmica
Durant l'engegada, l'apagada o les fluctuacions de càrrega de la caldera-, les barres de reixeta pateixen cicles tèrmics repetits. Les tensions tèrmiques generades per aquests cicles poden provocar esquerdes en materials inferiors. En comparació amb els materials alternatius, el ferro colat Cr26 amb alt crom presenta una menor susceptibilitat a la fragilitat a alta-temperatura i una bona resistència a la fatiga tèrmica, reduint el risc de fallada.
03
Resistència a la corrosió en ambients agressius
Les calderes i incineradores industrials solen cremar combustibles que produeixen gasos de combustió àcids. El crom confereix resistència a la corrosió al ferro colat, fent que el Cr26 sigui especialment resistent a ambients oxidants i àcids febles. Aquesta resistència a la corrosió ajuda a prevenir la reducció de la vida útil que es produeix quan l'oxidació i l'abrasió actuen de manera sinèrgica.
04
Alternativa rendible- als aliatges basats en níquel-
El ferro colat Cr26 d'alt crom aconsegueix un rendiment comparable o fins i tot millor que els aliatges tradicionals de Ni-Dur i Ni-a un cost de material significativament més baix. Mitjançant l'ús de crom en lloc de níquel car com a element d'aliatge principal, les barres de reixeta Cr26 ofereixen un rendiment de cost-superior sense sacrificar la resistència al desgast o el rendiment a alta-temperatura.
05
Som un fabricant especialitzat de components de ferro colat d'alt crom per a equips de processament tèrmic, donant servei als clients de les indústries de generació d'energia, generació d'energia, residus--, producció de ciment i indústries metal·lúrgiques.
La nostra instal·lació de producció està equipada amb forns de fusió per inducció avançats, línies de fosa de sorra de precisió i forns de tractament tèrmic controlats per ordinador-. Mantenim-capacitats de proves metal·lúrgiques internes, que ens permeten verificar les propietats del material en cada etapa de la producció-des de la recepció de la matèria primera fins a l'enviament del producte acabat.
01
Integració vertical
Controlem tot el procés de fabricació: confecció de patrons, fusió, fosa, tractament tèrmic, mecanitzat i inspecció de qualitat. Això significa terminis de lliurament més curts i una traçabilitat completa.
02
Transparència del procés
Oferim actualitzacions periòdiques de producció amb informes d'inspecció en fites clau: verificació de la composició química, proves de propietats mecàniques, inspecció dimensional i resultats de l'END quan s'especifiqui.
03
Suport tècnic
Els nostres metal·lúrgics treballen amb els clients per seleccionar la composició d'aliatge òptima i el protocol de tractament tèrmic per a condicions d'operació específiques. No només venem peces; resolem problemes de desgast.
04
Experiència d'exportació global
Hem enviat components de ferro colat d'alt crom a clients de més de 40 països, amb embalatge i documentació que compleixen els requisits d'enviament internacional.
Informació de comanda i enviament
- Quantitat mínima de comanda (MOQ):Negociable segons la mida i la complexitat de la peça.
- Temps de lliurament:Normalment entre 25 i 35 dies després de l'aprovació del dibuix.
- Embalatge:Caixes de fusta per evitar danys durant el transport.
- Enviament:FOB port xinès important (o CIF/CFR segons s'especifica).
Visualització d'imatges de diverses barres de graella
Tot el que necessites saber
Quina és la temperatura màxima de funcionament de les barres de reixeta de ferro colat Cr26 amb alt crom?
En condicions de funcionament continu, la temperatura màxima recomanada és de 750 graus. Les temperatures màximes-a curt termini poden ser lleugerament més altes, però l'exposició prolongada per sobre d'aquesta temperatura provocarà una duresa reduïda i una oxidació accelerada.
Podeu personalitzar les dimensions de la barra de la reixa segons els meus dibuixos?
Sí. Proporcioneu dibuixos CAD amb especificacions de tolerància o esbossos dimensionals detallats. Podem emetre els vostres dibuixos, amb posicions de forats personalitzades, gruix i longitud.
Quina és la quantitat mínima de comanda (MOQ)?
No hi ha MOQ fix. S'accepten lots de prova petits (p. ex., 10-20 peces), tot i que el preu unitari serà més elevat. Les quantitats de producció més grans ofereixen una millor eficiència en costos.
Quin és el temps de lliurament típic?
El termini de lliurament estàndard és de 25 a 35 dies després de l'aprovació del dibuix. Es pot negociar un lliurament ràpid.
Etiquetes populars: Barra de reixeta de caldera de ferro colat d'alt crom cr26, fabricants de barres de reixa de caldera de ferro colat d'alt crom cr26 de la Xina, proveïdors, fàbrica
