Descripció dels productes
Pel que fa a la selecció de materials, adoptem materials resistents al desgast-alt rendiment-d'acord amb les diferents condicions de treball i característiques del material, formant un sistema de productes diversificat per satisfer les necessitats individuals de diferents indústries. Els materials principals inclouen acer d'aliatge d'alt-crom, ceràmica d'alúmina, materials compostos (metall + ceràmica/cautxú) i altres materials d'alta-qualitat. Entre ells, l'aliatge d'alt-cromTauler de revestiment resistent al desgast del molí de bolesté una duresa i una resistència al desgast excel·lents mitjançant un procés especial de tractament tèrmic, i la seva duresa pot arribar a HB500-800 sota una càrrega d'impacte elevada, que pot resistir eficaçment el desgast abrasiu causat per materials d'alta duresa com el quars i el mineral. La ceràmica d'alúminaTauler de revestiment resistent al desgast del molí de bolesestà fet d'alúmina d'alta -puresa com a matèria primera principal, sinteritzada a 1650 graus d'alta temperatura, amb una duresa només superada pel diamant (HRA superior o igual a 85), i la seva resistència al desgast és més de 20 vegades la de les plaques de revestiment metàl·liques normals, la qual cosa pot allargar molt la vida útil de la placa de revestiment a més de 3 anys. El compostTauler de revestiment resistent al desgast del molí de bolescombina els avantatges de múltiples materials, com la resistència al desgast de la ceràmica i la resistència a l'impacte del cautxú, que no només redueix el soroll de funcionament de l'equip, sinó que també té un excel·lent rendiment d'absorció de cops, adequat per a entorns de treball durs amb alt impacte i alt desgast.
En el disseny estructural, elTauler de revestiment resistent al desgast del molí de bolesadopta un disseny humanitzat i científic basat en el principi de funcionament del molí de boles i la llei de moviment dels materials. Segons les diferents posicions de la placa de revestiment al molí de boles (cilindre, capçal, placa de reixeta), dissenyem diferents tipus estructurals com ara el tipus fix, el tipus combinat i el tipus ajustable. La placa de revestiment combinada es pot substituir parcialment, la qual cosa redueix el temps de manteniment d'aturada i redueix el cost de manteniment; la placa de revestiment ajustable pot optimitzar la trajectòria de moviment dels materials ajustant l'angle, millorar l'eficiència de mòlta i reduir el consum d'energia; el disseny d'instal·lació conjunta esglaonada de la placa de revestiment de ceràmica pot evitar la generació de ranures i garantir el bon funcionament dels materials. Al mateix temps, optimitzem el mètode de fixació de la placa de revestiment i adoptem la fixació de cargols (amb màniga de cargol de ceràmica) i la fixació adhesiva segons diferents mides d'equip i condicions de treball. La fixació del cargol té una gran força de connexió, adequada per a molins de boles grans, mentre que la fixació adhesiva és senzilla i còmoda, adequada per a molins de boles de -mida petita i mitjana, assegurant que la placa de revestiment no sigui fàcil de perdre o caure durant el funcionament a llarg-alta-velocitat.
Avantatges del producte
Alta resistència al desgast i resistència a l'impacte:
Fabricat amb un material d'aliatge resistent al desgast-d'alta qualitat- i forjat mitjançant un procés especial de tractament tèrmic, la seva resistència al desgast supera amb escreix la de les plaques normals. Pot resistir eficaçment l'impacte i la mòlta de boles i materials d'acer, reduint significativament la taxa de desgast.
Llarga vida útil:
El substrat té una alta densitat i duresa, és resistent a la corrosió-i anti-descallada, i és adequat per a l'entorn de treball dur dels molins de boles. La seva vida útil s'incrementa en més d'un 50% en comparació amb els revestiments convencionals, reduint la freqüència de temps d'inactivitat per a la substitució.
Reducció del consum d'energia i millora de l'eficiència:
La superfície llisa i plana redueix la resistència a la fricció entre el material i el revestiment, reduint el consum d'energia del molí de boles. També evita que el material s'enganxi a la paret i s'acumuli, assegurant una eficiència de mòlta estable.
Tecnologia avançada i estricte control de qualitat
Equip de prova integral
Equipat amb un conjunt complet d'instal·lacions de proves físiques i químiques, inclòs l'espectròmetre de lectura directa al buit GS1000-, l'analitzador de carboni- d'alta velocitat--, el detector de defectes per ultrasons digital i la màquina de prova de resistència universal, per dur a terme inspeccions estrictes de matèries primeres i productes acabats.
01
Simulació de càsting intel·ligent
Adopteu el programari CAE per a la simulació digital en el procés de fosa, optimitzant els paràmetres per millorar l'estabilitat estructural del producte i actualitzar la tecnologia de fosa.
02
Processament precís de-publicació
Els productes acabats passen per arc d'arc, soldadura amb gas CO₂ i processos de sorra, assegurant un aspecte excel·lent i una qualitat interna de les peces de fosa d'acer.
03
Control de qualitat-complet del procés
Formeu un sistema de producció de fosa complet, amb una gestió de qualitat estricta, des de la selecció de matèries primeres fins al lliurament del producte acabat, complint amb els alts estàndards de la indústria.
04
Escena de fàbrica
Escenaris d'aplicació àmpliament aplicables
Producció de ciment
Ideal per als molins de boles de les plantes de ciment, que resisteixen el desgast de la mòlta de gran-càrrega i garanteixen una eficiència de producció estable.
Aprofitament del mineral
Adequat per a molins de boles de processament de minerals, amb una forta resistència al desgast per adaptar-se a l'abrasió d'alta-freqüència dels minerals.
Processament de materials de construcció
Aplicable als molins de boles en la producció de materials de construcció, mantenint un rendiment estable en diversos escenaris de mòlta de materials.
Adaptació multi-de condicions de treball
Compatible amb operacions de trituració de càrrega pesada-, alta-freqüència i processament de materials especials, reduint els costos de manteniment per a les empreses.
Equips de producció
Preguntes freqüents
P: Com és la resistència al desgast dels revestiments?
R: La nostra empresa selecciona aliatges resistents al desgast-d'alta qualitat- i utilitza un procés de tractament tèrmic patentat per crear revestiments que siguin resistents a l'impacte-, a l'abrasió- i redueixin significativament les taxes de desgast, fent-los adequats per a les dures condicions de funcionament dels molins de boles.
P: Es poden utilitzar amb els nostres molins de boles?
R: Admetem una personalització precisa per a tots els models, inclosos els molins de boles secs/humits i els utilitzats en diverses indústries. Creem motlles per satisfer les vostres necessitats específiques, assegurant un alt grau d'ajust del revestiment i evitant que s'afluixin durant el funcionament.
P: És difícil la instal·lació i la substitució?
R: Els nostres revestiments personalitzats tenen una mida precisa i inclouen accessoris complets, la qual cosa fa que la instal·lació sigui còmoda i estalviï-la mà d'obra. La seva vida útil és molt més llarga que els models estàndard, reduint el temps d'inactivitat i les pèrdues.
P: Es deformaran o es desprenen després d'un ús-a llarg termini?
A: No! El nostre material de base de revestiment és dens i el disseny estructural és raonable, cosa que els fa resistents a la deformació, la peladura i la corrosió. Aquests problemes no es produeixen fins i tot amb un funcionament a-alta-velocitat a llarg termini.
P: Es poden utilitzar per a diferents condicions de mòlta?
R: La personalització està disponible per a la mòlta gruixuda/fina i diferents característiques del material de la indústria. Ajustem el material i el gruix del revestiment segons sigui necessari per adaptar-se amb precisió als vostres requisits de producció.
Etiquetes populars: Tauler de revestiment resistent al desgast de molí de boles, fabricants de taulers de revestiment resistent al desgast de molí de boles de la Xina, proveïdors, fàbrica
