GX130CrSi29 Fundes d'acer resistents a la calor-
Colada d'escuma perduda de precisió: temperatura màxima de servei fins a 1100 graus
GX130CrSi29 és un acer de fosa-resistent a la calor de primera qualitat que combina una excel·lent resistència a alta-temperatura amb una resistència a l'oxidació excepcional, el que el converteix en una opció de material ideal per a entorns de processament tèrmic exigents. Com a fabricant professional de peces de fosa, produïm peces de fosa GX130CrSi29 d'alta-qualitat (EN 1.4777) que ofereixen un rendiment fiable en forns industrials, equips de tractament tèrmic i altres aplicacions de producció d'alta-temperatura extrema.
Amb un contingut de crom del 27% al 30% i un contingut de carboni de l'1,20% al 1,40%, GX130CrSi29 es troba entre els graus d'acer resistents a la calor-més robusts disponibles, mantenint la integritat estructural fins i tot sota estrès tèrmic prolongat.
Què és l'acer resistent a la calor-GX130CrSi29?
GX130CrSi29 és un acer de fosa d'alt-crom-resistent a la calor que compleix la norma europea EN 10295:2002 per a peces de fosa d'acer-resistents a la calor, amb el número de material 1.4777. Aquest acer martensític-ferrític- resistent a la calor- està dissenyat específicament per a aplicacions que impliquen una exposició prolongada a altes temperatures, atmosferes corrosives i cicles tèrmics.
El disseny únic d'aliatge amb un alt contingut de crom i silici permet que GX130CrSi29 formi una capa d'òxid densa i protectora a la seva superfície, alentint significativament l'oxidació i l'escala a temperatures elevades. En comparació amb materials resistents a la calor-de grau inferior-, com ara GX40CrSi13, GX40CrSi17 i GX40CrSi28, GX130CrSi29 és una opció superior quan els components requereixen una major resistència a la temperatura en el seu entorn operatiu.
Composició química de GX130CrSi29 (1,4777)
| Element | Interval de composició (% en pes) | Funció en aliatge |
| C | 1.20 – 1.40 | Millora la resistència i l'enduribilitat; forma carburs estables |
| Si | 1.00 – 2.50 | Millora la resistència a l'oxidació i l'estabilitat{0}}a alta temperatura |
| Mn | 0.50 – 1.00 | Actua com a desoxidant; millora la treballabilitat en calent |
| Cr | 27.00 – 30.00 | Element primari per a la resistència a l'oxidació i la corrosió |
| Ni | Inferior o igual a 1,00 | Afegeix duresa i millora la resistència a les altes -temperaturas |
| Mo | Menor o igual a 0,50 | Millora la resistència a la fluència i la duresa{0}}a alta temperatura |
| P | Menor o igual a 0,035 | Mantingut baix per mantenir la ductilitat |
| S | Menor o igual a 0,030 | Mantingut baix per evitar esquerdes en calent |
- Font: EN 10295:2002 especificació de peces de fosa d'acer resistent a la calor-
Rendiment d'alta-temperatura: fins a 1100 graus
D'acord amb la norma DIN EN 10295:2003-01, GX130CrSi29 té una temperatura de servei màxima confirmada de 1100 graus a l'aire, la qual cosa el converteix en un dels acers de fosa resistents a la calor-més alts disponibles. En aquest rang de temperatura extrem, el material manté la seva integritat estructural mitjançant:
Resistència a l'oxidació
L'alt contingut de crom (27-30%) afavoreix la formació d'una capa densa i adherent d'òxid de crom (Cr₂O₃) a la superfície del component. Aquesta barrera protectora redueix significativament l'escala i la pèrdua de material, fins i tot en atmosferes oxidants habituals en forns industrials.
Resistència a la fluència
Els carburs de carboni i crom de la microestructura proporcionen una resistència excepcional a la deformació per fluïdesa sota una càrrega sostinguda d'alta-temperatura. Això és fonamental per a components com les safates del forn, les bigues de suport i els accessoris de tractament tèrmic que porten càrregues pesades a temperatures elevades.
Resistència a la fatiga tèrmica
GX130CrSi29 presenta una bona resistència al cicle tèrmic, el que el fa adequat per a aplicacions que impliquen escalfament i refrigeració repetits sense desenvolupar esquerdes catastròfiques.
Resistència a la corrosió en entorns-d'alta temperatura
Més enllà de la simple oxidació, aquest grau també ofereix protecció contra les atmosferes de combustió que contenen sofre-i altres gasos industrials corrosius que es troben habitualment en les operacions de tractament tèrmic.
Procés de colada d'escuma perduda per a GX130CrSi29
Com a fabricant professional de fosa d'escuma perduda, utilitzem la tecnologia avançada de fosa de patrons fungibles (EPC) per produir components GX130CrSi29 amb una precisió dimensional i un acabat superficial excepcionals. La fosa d'escuma perduda, també coneguda com a fosa de motlle complet o fosa de patró evaporatiu, utilitza patrons d'escuma de poliestirè expandit (EPS) que es vaporitzen quan s'aboca l'acer GX130CrSi29 fos, deixant enrere una rèplica de metall precisa.
Aplicacions típiques de la fosa d'escuma perduda GX130CrSi29
Components del forn industrial.Tubs radiants, corrons de forn, plaques de llar, broquets de cremador, cambres de combustió i rèpliques per a forns continus i discontinus que funcionen fins a 1100 graus.
Equips de tractament tèrmic.Safates, cistelles, reixetes, pals de suport, mufles i rèpliques utilitzats en forns de cementació, nitruració i recuit. La combinació d'alta -resistència a la temperatura i resistència a l'oxidació fa que GX130CrSi29 sigui ideal per al servei a llarg termini-en entorns de tractament tèrmic.
Parts de generació d'energia.Components de les calderes de carbó-, les centrals elèctriques de biomassa i les instal·lacions de residus-a-energia, com ara barres de reixeta, broquets d'aire i elements d'intercanviador de calor.
Equips petroquímics.Vàlvules d'alta-temperatura, accessoris i components de canonades per a escalfadors de refineries, forns de craqueig i reactors químics.
Forns de ciment i calç.Components del preescalfador, cons d'entrada del forn, parts més fresques i puntes del cremador exposats a entorns abrasius d'alta-temperatura.
Fabricació de vidre.Rotlles de Lehr, distribuïdors de gobs i altres components-de manipulació de vidre que requereixen estabilitat tèrmica i resistència a l'oxidació.
Escuts tèrmics d'automoció i aeroespacial.Components de protecció-d'alta temperatura on la reducció de pes i la gestió tèrmica són fonamentals.
Per què triar la nostra fosa d'escuma perduda per a GX130CrSi29?
Experiència especialitzada
Centrat-a llarg termini en aliatges resistents a la calor de la sèrie GX130CrSi29 i EN 10295-, amb una gran experiència en la fosa de materials d'alt-crom i el tractament tèrmic.
Procés Avançat
Colada d'escuma perduda: sense línies de separació, esborrany zero, precisió dimensional CT8-9, acabat de superfície llisa, ideal per a components complexos de parets primes.
Control de qualitat estricte
Anàlisi espectròmetre, proves mecàniques, NDT; s'accepta la inspecció de tercers-(SGS, BV, TÜV).
Flexibilitat de disseny
Forma propera-neta, consolidació de peces, prototipat ràpid: redueix els costos de mecanitzat posterior.
Temps de lliurament i preus
Baix cost d'eines, cicles de producció curts, mides de lot flexibles, directe de fàbrica.
Experiència d'exportació
Exportacions estables a Europa, Amèrica, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà; documentació duanera completa proporcionada.
Descripció dels productes
faq
Quina és la temperatura màxima de funcionament de les peces de fosa GX130CrSi29?
D'acord amb la norma DIN EN 10295:2003-01, GX130CrSi29 (número de material 1.4777) té una temperatura de servei màxima confirmada de 1100 graus a l'aire. Per sobre d'aquesta temperatura es pot produir una oxidació accelerada i una pèrdua de propietats mecàniques. Per a aplicacions que superin els 1100 graus , recomanem avaluar aliatges resistents a la calor-de grau superior- o superaliatges a base de níquel.
Quines toleràncies dimensionals podeu aconseguir amb la fosa d'escuma perduda?
El nostre procés d'escuma perduda aconsegueix constantment toleràncies dimensionals CT8-9 segons ISO 8062. Com a referència, això és comparable a la fosa d'inversió de vidre d'aigua (CT7-8) i millor que la fosa de sorra (CT10-13), tot i que la fosa d'inversió de sol de sílice (CT5-6) ofereix toleràncies més estrictes per a components més petits.
Es pot soldar GX130CrSi29?
Sí, GX130CrSi29 presenta una bona soldabilitat quan es segueixen els procediments adequats. En general, es recomana el preescalfament i el tractament tèrmic post-soldadura per evitar esquerdes a la zona-afectada per la calor. El nostre equip pot proporcionar especificacions del procediment de soldadura (WPS) per reparar la soldadura de peces de fosa si cal.
Com puc demanar un pressupost?
Si us plau, envieu els dibuixos de les vostres peces (incloses les especificacions del material, les toleràncies dimensionals i qualsevol requisit especial) al nostre equip de vendes. Et respondrem en un termini de 24-48 hores amb un pressupost que cobreixi el cost de les eines, el preu unitari, el termini de lliurament i les opcions d'enviament.
Proporcioneu dissenys personalitzats i mides no-estàndards?
Absolutament. La fosa d'escuma perduda és ideal per a components personalitzats no-estàndards. Podem treballar a partir dels vostres dibuixos 2D, models CAD 3D o mostres físiques per produir patrons d'escuma EPS i peces de fosa finals. Els lots petits i els prototips-únics són benvinguts.
És necessari un tractament tèrmic per a les foses GX130CrSi29?
El GX130CrSi29 es pot subministrar com a-format o amb tractament- tèrmic. Tanmateix, es recomana el recuit de la solució a 800-850 graus seguit de refrigeració per aire per aconseguir propietats mecàniques òptimes i una distribució del carbur. Alguns graus segons EN 10295 es poden subministrar com a fosos segons els requisits del servei.
Etiquetes populars: fabricants de fosa d'escuma perduda d'acer resistent a la calor-gx130crsi29, fabricants de fosa d'escuma de la Xina d'acer resistent a la calor-gx130crsi29, proveïdors, fàbrica
