Moltes empreses de producció es preocupen que la substitució dels caps de martell empitjori la qualitat del material acabat i augmenta la proporció de partícules grans a la descàrrega, cosa que perjudica les vendes i la usabilitat del producte. El cap de martell revestit d'aliatge d'alt-crom no provocarà aquests problemes. En comptes d'això, manté una mida constant i regular de partícules a la descàrrega durant un funcionament llarg, redueix els residus a granel i els materials triturats incomplets de la font i millora considerablement la taxa de qualificació dels materials acabats.
L'augment de les partícules grans a la descàrrega durant la producció es deu principalment a caps de martell desgastats i deformats, força de cop insuficient i poca estabilitat operativa. Els caps de martell ordinaris d'acer al manganès i ferro colat tenen una resistència limitada al desgast. Poc després de la instal·lació, pateixen abrasió superficial, desgast de les vores i sagnats a les cares de cop. Això comporta un contacte incomplet entre els caps de martell i els materials i una atenuació de la força de cop. Quan els materials a granel entren a la cambra de trituració, els caps de martell desgastats només poden polir la superfície del material en lloc de trencar completament grans trossos. En conseqüència, els residus sobredimensionats i incompletament triturats augmenten significativament en la descàrrega. No només el material acabat no compleix els estàndards de qualitat, sinó que es requereix re-recirculació del material per a la trituració secundària amb freqüència, la qual cosa redueix seriosament l'eficiència de la producció.
El cap de martell revestit d'aliatge d'alt-crom aborda aquest problema fonamentalment. En primer lloc, té una excel·lent resistència al desgast. No experimentarà abrasió ràpida, estellades de vores o deformació de la cara impactant durant un funcionament continu de llargues-hores. El cap del martell conserva un perfil de treball complet i regular, i cada cop actua sobre els materials de manera precisa i adequada. No hi ha cap cop perdut ni força insuficient, cosa que permet la fragmentació completa de tots els materials a granel que entren a la cambra de trituració i elimina les partícules grans residuals de la trituració incompleta.
En segon lloc, el cap del martell té una forta resistència a l'impacte i una estructura estable durant el funcionament. No sacseja, mou ni vibra, mantenint un espai de trituració uniforme i fix. Els materials poden rebre impactes i mòltes repetits dins de la cambra de trituració sense lliscar-se abans d'una trituració adequada. Fins i tot quan es manipulen materials durs molt-grans, el seu poderós rendiment d'impacte els pot descompondre i garantir una mida constant de partícules a la descàrrega.
En tercer lloc, a diferència dels capçals de martell normals el rendiment de trituració dels quals es degrada amb el temps, el capçal de martell amb revestiment d'aliatge d'alt{0}}crom manté una precisió de trituració estable durant tot el seu cicle de servei. La consistència de la mida de les partícules de descàrrega continua sent alta. Amb els capçals de martell normals, la proporció de partícules grans continua augmentant en la fase posterior d'ús. En canvi, aquest capçal de martell manté una qualitat de descàrrega constant durant tota la seva vida útil sense que surtin partícules grans ni una sortida irregular. Per als fabricants de sorra i àrids amb requisits estrictes de mida de partícules, pot reduir la producció de residus, reduir els costos de reprocessament i millorar la qualitat general i l'aplicabilitat al mercat dels materials acabats, servint com a component de trituració d'alta-qualitat per garantir una qualitat de descàrrega estable.
