El material constitueix la base per a un rendiment excel·lentanells forjats d'acer aliat. A diferència de l'acer al carboni normal i l'acer fos comú, es caracteritza per una composició precisa, alta puresa, estructures estables, rendiment versàtil i adaptabilitat favorable al procés. L'acer base optimitzat i els elements d'aliatge proporcionats amb precisió, combinats amb les característiques del procés de forja, milloren el rendiment mecànic i la compatibilitat amb les condicions de treball per a anells industrials d'alta qualitat.
En primer lloc, els materials base són purs amb composicions químiques controlades amb precisió. Els anells forjats d'acer aliat adopten palanques d'acer aliat d'alta qualitat en lloc de matèries primeres d'acer fos inferior. El contingut de carboni de l'acer base s'ajusta raonablement, mentre que les impureses nocives com el sofre i el fòsfor es controlen estrictament per sota dels límits estàndards nacionals per evitar la segregació d'impureses i l'acumulació d'inclusió. S'afegeixen elements d'aliatge funcionals com el crom, molibdè, vanadi, manganès i silici amb proporcions precises i uniformes sense deficiència ni desequilibri d'elements. Els materials de base purs eliminen els inconvenients de l'acer normal, com ara textures soltes, rendiment desigual i fragilitat, i garanteixen un rendiment uniforme de la peça i una qualitat estable de lot a lot després de la forja.
En segon lloc, ofereixen excel·lents propietats estructurals amb alta densitat i estabilitat. El material s'adapta perfectament a la forja a pressió a alta temperatura. Els grans columnars gruixuts estan totalment refinats i homogeneïts en la forja. Es forma un flux de fibra metàl·lica regular i contínua sense buits relacionats amb la colada, porositat per contracció, laminació o trastorn del gra. L'alta densitat general i la distribució uniforme de l'estrès intern eliminen els riscos ocults de concentració d'estrès local. Aquestes microestructures aconsegueixen la integritat estructural i l'estabilitat per a una dispersió uniforme de la càrrega sota força i eviten l'esquerdament local, la deformació i el pelat, aportant una resistència a la deformació i als danys molt millor que l'acer normal.
A més, les propietats mecàniques versàtils equilibrades satisfan les demandes complicades de condicions de treball. Els materials de forja d'acer aliat trenquen la compensació convencional de l'acer normal entre duresa i tenacitat i s'aconsegueixen l'equilibri d'alta resistència, alta tenacitat, resistència al desgast, capacitat anti-fatiga i resistència a la calor. L'acer base proporciona resistència i duresa fonamentals. El crom millora la duresa, la resistència al desgast i la resistència a l'oxidació; el molibdè millora l'estabilitat a alta temperatura i la resistència a la fluència per evitar el suavització i la deformació sota la calor; El vanadi refina els grans per augmentar la resistència a l'impacte i a la fatiga; El manganès i el silici optimitzen la duresa i la mecanització. El material suporta càrregues estàtiques d'alta pressió, així com impactes dinàmics freqüents i càrregues de fatiga alternes.
Finalment, però no menys important, tenen una gran adaptabilitat al tractament tèrmic i un rendiment ajustable. L'acer aliat respon notablement al tractament tèrmic. Els processos com l'extinció, el tremp, el condicionament i la cementació poden ajustar les propietats de la superfície i del nucli amb precisió i aconseguir la configuració òptima de "dura exterior i dura interior". La duresa, la resistència i la tenacitat es poden ajustar de manera flexible segons els requisits pràctics per a escenaris resistents al desgast, als impactes, a les altes temperatures o a la fatiga. A més, el material resisteix l'envelliment i la corrosió lleu sense degradació del rendiment o fallada induïda per l'òxid en servei a llarg termini. La seva estabilitat i durabilitat superen l'acer al carboni normal i l'acer fos i compleixen plenament els requisits d'aplicació de diversos equips industrials d'alta qualitat.
