Placa de mandíbula de trituradora d'acer de fosa d'alt manganès
Mn13 · Mn13Cr2 · Mn18Cr2 · Mn22Cr2
Superfície d'enduriment{0}de treball. Nucli austenític resistent. Emet a la seva trituradora, no a un número de catàleg.
- Mn13
- Mn13Cr2
- Mn18Cr2
- Mn22Cr2
- Química personalitzada
ISO 9001:2015
Comanda de mostra: 1 unitat
Informe de prova amb cada enviament
La majoria de fallades de la placa de la mandíbula no són aleatòries
Abans de citar un grau de manganès, analitzem per què fallen les vostres plaques actuals. Segons la nostra experiència, es redueix a tres causes arrels.
Grau de manganès incorrecte
Mn13 funciona bé en la trituració general. Però en operacions d'alt rendiment-altament abrasiu, el treball-s'endureix massa lentament i es desgasta. Mn18 o Mn22 poden costar més per quilogram, però ofereixen un cost més baix per tona triturada.
Defectes de fosa
La porositat interna, les cavitats de contracció i l'enduriment incomplet de l'aigua són invisibles des de l'exterior. Apareixen com a esquerdes o trencaments sobtats setmanes en servei. Cada placa que enviem està provada per UT en seccions crítiques.
Incoherència del perfil
Un perfil de dent dissenyat per a la trituració primària gruixuda s'asfixiarà en una aplicació secundària. El perfil incorrecte redueix el rendiment, augmenta el consum d'energia i es desgasta de manera desigual. Acordem el perfil amb la mida del vostre feed i la configuració-del costat tancat.
Selecció de grau de manganès
Quatre graus estàndard, més química personalitzada. L'elecció correcta depèn de l'abrasivitat, l'energia d'impacte i el rendiment.
model de comparació de productes bg
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
| Grau | Química típica | Duresa inicial | Treball-Superfície endurida | Millor per |
| Mn13 | C 1,0–1,4%, Mn 11–14%, Si 0,3–0,8% | HB 180–220 | HRC 45–52 | Trituració general, alimentació mixta, abrasió moderada |
| Mn13Cr2 | C 1,1–1,4%, Mn 12–15%, Cr 1,5–2,5% | HB 190–230 | HRC 48–55 | Major abrasió, granit, basalt, formigó reciclat |
| Mn18Cr2 | C 1,1–1,5%, Mn 17–19%, Cr 1,5–2,5% | HB 200–240 | HRC 50–58 | Trituració primària d'alt-impacte i alta-abrasió |
| Mn22Cr2 | C 1,2–1,6%, Mn 20–24%, Cr 1,5–3,0% | HB 210–250 | HRC 52–60 | Abrasió extrema, mineral de ferro, quars, alt rendiment |
No apareix a la llista?També emetem graus modificats amb addicions de Mo, Ni o Ti per a perfils de desgast específics. Envieu-nos la vostra química actual o el vostre patró de desgast i us recomanarem una modificació.
Del dibuix a la placa acabada
Cinc passos controlats. Cada pas té un punt d'inspecció abans de començar el següent.
Patró i modelat
Patró de fusta o metall fet al vostre dibuix. Emmotllament de sorra amb compactació controlada per evitar el desplaçament del motlle i la deriva dimensional.
01
Fondre i abocar
Forn d'inducció-mitjana freqüència. Química verificada per espectròmetre abans de tocar. Temperatura d'abocament registrada per calor.
02
Enduriment de l'aigua
S'escalfa a 1050-1100 graus, es manté per a una austenitització uniforme i després s'apaga amb aigua. Aquest és el pas crític que dóna a l'acer al manganès la seva duresa.
03
Mecanitzat
Forats de muntatge, forats i cares d'acoblament mecanitzats amb tolerància de dibuix. Sense mòlta manual en superfícies d'ajust crític.
04
Inspecció i enviament
UT en seccions crítiques, control de duresa, informe dimensional. Certificats emesos amb cada enviament.
05
Selecció del perfil de la dent
Trituració primària
Corrugat gruixut
Dents profundes i amples per agafar material d'alimentació gran. L'angle alt de tall redueix el pont i l'asfixia.
- Mida d'alimentació: 400–1200 mm
- CSS: 100–200 mm
- Materials: run-de-mina, roca de pedrera
Trituració secundària
Corrugat fi
Dents menys profundes i molt espaiades per a una reducció controlada i una mida de producte més uniforme.
- Mida d'alimentació: 150–400 mm
- CSS: 40–100 mm
- Materials: roca pre-triturada, mineral
Especialitat
Llis / Plana
S'utilitza en algunes aplicacions secundàries i terciàries on es requereix un angle de contacte més baix i una generació mínima de fines.
- Mida d'alimentació: 80–200 mm
- CSS: 20–60 mm
- Materials: escòries, asfalt reciclat, minerals especials
El nombre que importa: cost per tona triturada
El preu de compra és només una entrada. El càlcul real inclou la vida útil, el temps d'inactivitat i la mà d'obra de canvi-.
|
3–5× Vida vs. plaques d'acer suau |
40–60% Canvieu{0}}la freqüència de sortida |
|
Risc de temps d'inactivitat no planificat |
1 Ordre de prova de peces |
| Exemple: si una placa estàndard dura 30 dies i costa X $, i la nostra placa Mn18Cr2 dura 90 dies i costa 1,6 X $, el cost per tona cau aproximadament un 47% - abans de tenir en compte el valor del temps d'inactivitat evitat. Elaborarem els números amb les vostres xifres reals. | |
Sol·licita un pressupost
| MOQ | 1 peça (s'accepta la comanda de prova) |
| Personalització | Cast al model de dibuix / mostra / trituradora |
| Temps d'execució | 15–25 dies per a estàndard / 25–40 dies per a personalitzat |
| Embalatge | Estoig de fusta, embalatge apte per al mar |
| Enviament | Mar/aire/exprés - FOB, CIF, DDP disponible |
| Condicions de pagament | T/T, L/C - negociable |
| Garantia | Garantit contra defectes de fosa i no{0}}conformitat dimensional |
Per citar amb precisió, necessitem:
-
Marca i model de la trituradora (o dibuix)
-
Material d'alimentació i rang de mida
-
Vida actual de la placa (tones o hores per placa)
-
Grau de manganès preferit, si es coneix
-
Es prefereix dibuix o mostra -, però podem treballar a partir de mesures
Tot el que necessites saber
Quina diferència hi ha entre les plaques de mandíbula Mn13 i Mn18?
Mn13 conté un 11-14% de manganès i és el grau estàndard per a la trituració general. Mn18 conté entre un 17 i un 19% de manganès amb addicions més elevades de carboni i crom, cosa que ofereix una millor resistència al desgast en condicions abrasives d'alt-impacte. Mn22 és per a operacions d'alt rendiment-extremadament abrasives. L'elecció correcta depèn del material d'alimentació, el rendiment i la vida útil actual.
Què és l'enduriment de l'aigua i per què importa?
L'enduriment a l'aigua és un tractament tèrmic que escalfa la fosa a 1050-1100 graus i l'apaga amb aigua. Això dissol els carburs i produeix una estructura totalment austenítica, que confereix a l'acer alt en manganès la seva combinació única de duresa i comportament d'enduriment-. Sense l'enduriment adequat de l'aigua, la placa s'esquerdarà prematurament.
Podeu llançar plaques de mandíbula perquè coincideixin amb el meu model de trituradora?
Sí. Produïm segons els vostres dibuixos, mostra o model de trituradora. Els forats i les cares de muntatge estan mecanitzats amb tolerància. Si no teniu un dibuix, envieu-nos la marca i el model de la trituradora, i us confirmarem les dimensions abans de la fosa.
Quina és la quantitat mínima de comanda?
Una peça per a una comanda de prova. Entenem que els compradors han de verificar la vida útil i l'ajust abans de comprometre's amb el volum. Les comandes de prova es cotitzen amb el mateix temps de lliurament que les ordres de producció.
Etiquetes populars: Placa de mandíbula de trituradora d'acer de fosa d'alt manganès, fabricants de plaques de mandíbula de trituradora d'acer de fosa d'alt manganès de la Xina, proveïdors, fàbrica
